為您講解封口膜應(yīng)用包裝時易破損的原因以及檢測
封口膜是一種自動封口、可模壓、韌性好的特制薄膜產(chǎn)品,可用于常規(guī)實驗室,包括常規(guī)電子顯微實驗室。此外,封口膜還能用于食品行業(yè)例如果凍食品的封口。
果凍杯是由一層封口膜和塑料杯組成,在產(chǎn)品存放和運輸過程中由于貨品的堆碼、疊壓容易引起果凍杯內(nèi)部壓力增大,進(jìn)而容易引起果凍杯封口膜的破損。這種破損多發(fā)于封口膜熱封處部位。熱封工藝是指利用外界加熱條件使塑料薄膜的封口部位變?yōu)槿廴谡沉鳡顟B(tài),借助封頭加壓并保持一定時間,使上下兩層粘合,冷卻后具備一定的強(qiáng)度。該工藝的影響因素很多,其中熱封溫度、壓力和時間影響最大,因此可以通過調(diào)整熱封參數(shù)或更換材料來解決。就果凍杯包裝而言,熱封溫度一般在封口膜的熔融溫度和分解溫度之間,若溫度過高,易使封口部位的膜材在壓力的作用下熔融擠出,降低了熱封部位的厚度和熱封強(qiáng)度。若溫度過低,封口膜達(dá)不到熔融狀態(tài),無法封合。膜材熔融后,在粘流面上施加一定的壓力,使膜材與杯口相互接觸、滲透、融合,壓力的大小亦會對熔融材料的封合產(chǎn)品極大影響。需要注意的是熱封壓力的大小與封口膜的性能、厚度、寬度等條件有直接關(guān)系,例如花紋封口形式由于接觸面積縮小,需要適當(dāng)增加熱封壓力。熱封時間是指封頭在膜材上面停留的時間。在溫度和壓力恒定的情況下,時間越長,封合越牢固,但過長又會引起封口膜材的變形甚至發(fā)生降解現(xiàn)象。因此,果凍杯發(fā)生封口破損的根源主要在于以上三項指標(biāo)的設(shè)置失衡,那么如何獲取合理的工藝參數(shù)是一個需要重點關(guān)注的問題。
熱封性能檢測可以利用熱封試驗儀來模擬生產(chǎn)線的熱封過程,然后通過對封口處熱封強(qiáng)度測試來判斷熱封工藝的適用性,以此獲得z佳熱封參數(shù)。
針對果凍杯封口膜的熱封強(qiáng)度性能檢測可配合電子拉力試驗機(jī)來完成試驗。經(jīng)過分析果凍杯的貯存和運輸狀態(tài),發(fā)現(xiàn)封口破損的另一原因是由于封口膜遭受擠壓、杯內(nèi)內(nèi)壓增大引起,所以必須進(jìn)行膨脹熱封強(qiáng)度檢測。此項測試借助泄漏與密封強(qiáng)度測試儀,向果凍杯內(nèi)加壓,通過壓力的變化記錄果凍杯封口爆破的時間和最大爆破力,以此進(jìn)一步調(diào)整熱封工藝參數(shù)、改善封口效果。